大家好，加气混凝土砌块设备生产基地相信很多的网友都不是很明白，包括加气混凝土砌块规格尺寸也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于加气混凝土砌块设备生产基地和加气混凝土砌块规格尺寸的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！
免蒸养混凝土加气块是怎么制作的
免蒸养混凝土加气块全生产线包括：配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护，制成加气混凝土砌块成品。每道工序对应其相应的设备，制作细致技术参数准确，确保其质量。
加气混凝土砌块是轻质砖的一种，它是以硅质材料(砂、粉煤灰或含硅的尾矿)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺和发气剂(铝粉)生产而成的，蒸压发泡后多孔轻质，可以浮于水面上。加气混凝土特殊的生产工艺可以很好的保证了加气混凝土建筑业的运用，建筑的质量：保温、隔热、隔音、抗冻融、抗震性能好。
加气混凝土蒸压养工艺阶段：
蒸压养护是加气混凝土设备最后一道工序，保证加气混凝土砌块质量的关键一步。首先除去蒸压釜内空气，为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。
排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法、抽真空法、早期快速升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱(表压为-0.08～-0.06Mpa)，同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。
其次，升压技术。主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度，因此升温速度不能太快。
最后调整恒压阶段：它主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到0.8Mpa，最高可达1.5Mpa，恒温恒压时间为4～6h。
加气块厂大约投资多少
一、加气混凝土砌块设备使用的基本原材料不同，生产线所需设备也不一样。
二、加气混凝土砌块年产量越大投资规模越高。单条生产线从年产5万立方到年产40万立方。
三、加气混凝土砌块设备的自动化程度，整条生产线的设备比较多。
四、加气混凝土砌块场地一般在20亩-50亩。（根据年产量和实际土地地形及周边环境等因素具体考虑）。
五、外购设备（蒸压釜和锅炉）。
六、环评手续。
正常的设备投资均在200万以上，客户前期了解只需要落实项目的总预算和。
加气混凝土砌块普遍存在的原因
加气块混凝土砌块普遍存在的原因是，现在高层框架结构的建筑正在兴起。
上世纪70年代至80年代，为了更好的消化火力发电厂产生的粉煤灰，减少污染，建材行业开始式制加气块混凝土砌块，经过几十年的努力现在无论是生产设备及产品质量都已达到一定的水平，加气块混凝土彻块无论在重量，保温，隔音，防火及减轻建筑重量方面都是其它建材无法相比的，特别是做为框架结构填充材料更是维一的选择。
关于加气混凝土砌块设备生产基地的内容到此结束，希望对大家有所帮助。
